Jiangxi HRM Međunarodni Trgovina Co., doo
+86-0793-2365328
Bešavne cijevi od legiranog čelika 4130

Bešavne cijevi od legiranog čelika 4130

Bešavne cijevi od legiranog čelika AISI 4130 / ASTM A519 daju visoku vlačnu čvrstoću, izvrsnu otpornost na zamor i pouzdanu udarnu žilavost u radnim uvjetima visokog stresa. Proizvedene toplim valjanjem ili hladnim izvlačenjem bez zavarenih šavova, ove cijevi održavaju jednoliku strukturnu cjelovitost po cijelom poprečnom presjeku. Isporučuju se u normaliziranim ili kaljenim i kaljenim uvjetima, strojno zavaruju i toplinski obrađuju predvidljivo za kritične konstrukcijske i tlačne primjene.

Pošaljite upit
  • Opis

    Bešavne cijevi od legiranog čelika AISI 4130 / ASTM A519 daju visoku vlačnu čvrstoću, izvrsnu otpornost na zamor i pouzdanu udarnu žilavost u radnim uvjetima visokog stresa. Proizvedene toplim valjanjem ili hladnim izvlačenjem bez zavarenih šavova, ove cijevi održavaju jednoliku strukturnu cjelovitost po cijelom poprečnom presjeku. Isporučuju se u normaliziranim ili kaljenim i kaljenim uvjetima, strojno zavaruju i toplinski obrađuju predvidljivo za kritične konstrukcijske i tlačne primjene.

     

    Tehnički podaci

     

    Primarni standardi

    ASTM A519, AISI 4130, SAE J1352

    Standardi unakrsnog upućivanja

    EN/DIN 1.7214, JIS SCM430

    Proizvodni procesi

    Vruće obrađeno (HF) i hladno vučeno (CD)

    Vanjski promjer (OD)

    10 mm – 320 mm (0,39 in – 12,6 in)

    Debljina stijenke (WT)

    1 mm – 50 mm (0,04 in – 1,97 in)

    Duljina

    Nasumične duljine (5m–7m) ili fiksne duljine do 12m

    Stanja toplinske obrade

    Normalizirano (+N), žareno (+A), kaljeno i kaljeno (+QT)

    Stanje površine

    Crna, dekapirana, uljena, fosfatirana ili hladno vučena svijetla završna obrada

     

    Materijal i proizvodnja

     

    Kemijski sastav (ASTM A519 / AISI 4130 %)

    Ugljik (C)

    0.28 – 0.33

    Krom (Cr)

    0.80 – 1.10

    Molibden (Mo)

    0.15 – 0.25

    mangan (Mn)

    0.40 – 0.60

    Silicij (Si)

    0.15 – 0.35

    fosfor (P)

    maksimalno 0,035

    Sumpor (S)

    najviše 0,040


    Proizvodni proces
    • Probijanje gredica: Okrugle čelične gredice se zagrijavaju na 1200 stupnjeva i buše na rotacijskim mlinovima za bušenje kako bi se formirala šuplja ljuska.
    • Rastezanje i dimenzioniranje: šuplja ljuska prolazi kroz mlinove na trnu ili mlinove za smanjenje istezanja kako bi se postigao ciljani OD i debljina stijenke.
    • Hladno izvlačenje (po izboru): cijevi se podvrgavaju dekapiranju i hladnom izvlačenju kroz matrice od volfram-karbida za uske tolerancije dimenzija i glatku završnu obradu.
    • Kontrolirana toplinska obrada: Kontinuirane peći s valjkom provode precizne cikluse normalizacije ili kaljenja i temperiranja kako bi se zadržala mehanička svojstva.

     

    Inspekcija kvalitete

     

    Svaka proizvodna serija prolazi rigorozne destruktivne i nerazorne testove prije otpreme:

    01/

    Provjera dimenzija:Laserski mikrometri mjere OD, ID i postojanost debljine stijenke duž cijele duljine cijevi.

    02/

    Ispitivanje bez razaranja (NDE):100% vrtložna struja ili ultrazvučno ispitivanje otkriva unutarnje slojeve, površinske spojeve i mikropukotine.

    03/

    Mehanička ispitivanja:Ispitivanje rastezanja, provjera granice razvlačenja, mjerenje istezanja i ispitivanje tvrdoće po Rockwellu/Brinellu prema ASTM A519.

    04/

    Metalografska analiza:Procjena veličine zrna i dubine dekarburizacije pod optičkim mikroskopima.

    05/

    Dokumentacija:EN 10204 3.1 Potvrda o ispitivanju mlina priložena uz svaku pošiljku, s detaljima točne analize topline i rezultata mehaničkog ispitivanja.

     

    Prijave

     

    Aerospace:Strukture trupa, nosači motora i komponente stajnog trapa.


    Motoristički sportovi:Zaštitni kavezi, okviri šasije i poluge ovjesa.


    Nafta i plin:Bušotinski alati, komponente bušaćeg niza i visokotlačne tekućine.


    Teški strojevi:Hidraulički cilindri, pogonska vratila i konstrukcijski klinovi za velika opterećenja.

     

    Prilagodba i opskrba

    Prilagodba dimenzija:

    Nestandardni vanjski promjeri i debljine stijenki dostupni su na zahtjev.

    Rezanje po dužini:

    Precizno rezanje na točne fiksne duljine s očišćenim krajevima.

    Pakiranje:

    Pakiranje u pakete s plastičnim čepovima, tkanim vrećicama ili drvenim sanducima kako bi se spriječilo oštećenje prilikom transporta.

    Vrijeme isporuke:

    25–35 dana za standardne proizvodne serije; opcije ubrzane isporuke dostupne za specifikacije na zalihama.

     

    FAQ

     

    P: Koja je razlika između vruće obrađenih i hladno vučenih bešavnih cijevi 4130?

    O: Vruće obrađene cijevi odgovaraju konstrukcijskim primjenama koje zahtijevaju veće promjere i deblje stijenke sa standardnim tolerancijama. Hladno vučene cijevi nude strože tolerancije dimenzija, glatkiju završnu obradu površine i veću granicu razvlačenja, što ih čini idealnim za preciznu obradu i hidrauličke sustave.

    P: Mogu li se cijevi od legiranog čelika 4130 izravno zavarivati?

    O: Da, ali preporučuje se prethodno zagrijavanje (obično 150 do 200 stupnjeva) i toplinska obrada nakon zavarivanja kako bi se spriječilo pucanje u zoni utjecaja topline zbog srednjeg sadržaja ugljika i legure.

    P: Jesu li uz narudžbu isporučeni certifikati o ispitivanju mlina (MTC)?

    O: Svaka narudžba uključuje EN 10204 3.1 Mill Test Certificate koji prati kemijski sastav, toplinski broj i rezultate mehaničkog ispitivanja do izvorne taline čelika.

    P: Koja je tipična minimalna količina narudžbe (MOQ)?

    O: MOQ ovisi o specifikaciji. Standardne veličine počinju od 1 metričke tone po artiklu, dok prilagođene dimenzije ili nestandardne toplinske obrade zahtijevaju individualnu procjenu na temelju rasporeda valjanja.

    P: Koji se zaštitni premazi primjenjuju za pomorski teret?

    O: Cijevi su obložene uljem protiv hrđe, opremljene plastičnim zaštitnicima za krajeve cijevi i umotane u čelične trake, nakon čega slijedi tkani plastični omot kako bi izdržao vlagu tijekom pomorskog transporta.

    P: Možete li izvršiti inspekciju treće strane (TPI)?

    O: Da. Pristajemo na inspekciju od strane SGS-a, BV, TUV-a ili bilo koje agencije treće strane koju odredi klijent prije konačnog puštanja u promet.

     

    Zatražite ponudu

     

    Pošaljite svoje specifikacije kako biste dobili službenu ponudu u roku od 24 sata.
    Potrebni parametri:Vanjski promjer (OD), debljina stijenke (WT), duljina, vrsta čelika (ASTM A519 / AISI 4130), količina i odredišni priključak.
    E-mail za kontakt:[Umetnite adresu e-pošte]
    Izravni RFQ obrazac:[Umetnite vezu na obrazac za zahtjev za ponudu]

    Popularni tagovi: 4130 bešavne cijevi od legure čelika, Kina dobavljači bešavnih cijevi od legure čelika 4130, tvornica

(0/10)

clearall