1, Utjecaj legirajućih elemenata
Uloga elementa kroma
Kada sadržaj kroma u čeliku dosegne određeni udio (primjerice oko 1,2%), krom reagira s kisikom u korozivnom mediju i stvara tanki oksidni film na površini čelika, koji može spriječiti daljnju koroziju čelične podloge. Ovaj oksidni film služi kao izolacijski sloj, smanjujući izravan kontakt između čelične cijevi i korozivnog medija, čime se poboljšava otpornost bešavne čelične cijevi na koroziju
2, Utjecaj površinske obrade
Višeslojna obrada antikorozivne boje
Promjenom tradicionalne jednoslojne tehnologije površinske obrade antikorozivne boje u višeslojnu antikorozivnu tehnologiju, slaganje više slojeva antikorozivne boje na površinsku obradu cijevi, svaki sloj antikorozivne boje ima dobru otpornost na koroziju, čime daljnje poboljšanje performansi antikorozivnog sloja i njegove otpornosti na koroziju, otpornosti na vremenske uvjete i drugih karakteristika, uvelike poboljšavajući otpornost na koroziju bešavnih čeličnih cijevi.
Utjecaj bešavnog zaštitnog sloja
Poput 20 bešavnih čeličnih cijevi, bešavni zaštitni sloj na njihovoj površini može učinkovito spriječiti prodor kisika, vode i drugih kemikalija, produžiti životni vijek čelične cijevi i učiniti je izvrsnom otpornošću na koroziju. Pogodan je za građevinske projekte u različitim uvjetima okoline, kao što je pomorsko inženjerstvo i kemijsko inženjerstvo.
3, Utjecaj samog materijala čelične cijevi
Razlike u različitim materijalima
Na primjer, otpornost na koroziju Q355B bešavne čelične cijevi relativno je loša i sklona je hrđanju i kemijskoj koroziji; Nakon odgovarajuće obrade protiv korozije (kao što je pocinčavanje ili kromiranje), bešavna cijev br. 20 može imati dobru otpornost na koroziju. To ukazuje da bešavne čelične cijevi od različitih materijala imaju razlike u otpornosti na koroziju, a karakteristike samog materijala imaju značajan utjecaj na otpornost na koroziju.
4, Utjecaj tehnologije obrade
Utjecaj procesa zavarivanja
Propisi o svojstvima zavarivanja razlikuju se ovisno o proizvodu, a većina proizvoda navodi da sirovine imaju izvrsna svojstva zavarivanja. Nepravilno rukovanje postupkom zavarivanja može utjecati na otpornost bešavnih čeličnih cijevi na koroziju. Na primjer, na mjestu zavarivanja, integritet površine čelične cijevi može biti ugrožen zbog problema s kvalitetom kao što su poroznost, troska i drugi nedostaci, čime se smanjuje njezina otpornost na koroziju. Ako metalna struktura na zavarenom šavu nije u skladu s osnovnim metalom, to također može dovesti do razlika u otpornosti na koroziju.
Utjecaj procesa poliranja
Ključni čimbenici koji utječu na karakteristike poliranja su sljedeći:
Površinski nedostaci sirovina, kao što su ogrebotine, crne točke, namakanje itd., mogu utjecati na otpornost čeličnih cijevi na koroziju. Budući da su ta neispravna područja sklona postati početnom točkom korozije, u korozivnim okruženjima postoji veća vjerojatnost da će korozivni medij ovdje nagrizati čeličnu cijev.
Problem sa sirovinom bešavnih čeličnih cijevi velikog promjera je preniska čvrstoća, što otežava poliranje (BQ nije dobar), tvrdoća je preniska, a površina je sklona narančinoj kori kada se rasteže, što utječe na BQ karakteristike i mogu utjecati na otpornost čelične cijevi na koroziju.
Nakon dubokog izvlačenja, crne točke i RI imitacija DGING također će se pojaviti u imitaciji deformacije DGING, utječući na karakteristike BQ i moguće neizravno utječući na otpornost čelične cijevi na koroziju.
