1, Što se tiče sirovina
Poboljšajte čistoću rastaljenog čelika
Smanjite štetne inkluzije, jer štetne inkluzije u rastaljenom čeliku mogu biti jedan od čimbenika koji dovode do raslojavanja. Na primjer, tijekom procesa taljenja, nečistoće se uklanjaju rafiniranjem i drugim postupcima kako bi se poboljšala čistoća rastaljenog čelika, što pomaže u sprječavanju raslojavanja bešavnih čeličnih cijevi od izvora.
Optimizirajte kristalizaciju ploče
Povećanje udjela kristalnih osi u ploči može smanjiti središnju segregaciju i središnju labavost, čime se smanjuje rizik od delaminacije.
2, Što se tiče tehnologije obrade
Razuman sustav hlađenja
Ključno je usvojiti razuman sustav hlađenja tijekom procesa proizvodnje. Na primjer, kako bi se izbjegle pukotine unutar ploče, izvanmrežni polagani proces hlađenja može se usvojiti za čelične gredice ili valjane ploče, što može smanjiti unutarnje naprezanje i osigurati da mikrostruktura i mehanička svojstva gotove cijevi zadovoljavaju tehničke standarde, te spriječiti raslojavanje.
Kontrolirajte temperaturu grijanja
Odaberite optimalnu temperaturu grijanja mjerenjem krivulje termoplasta. Također je potrebno osigurati da grijaća cijev ima dovoljno vremena izolacije kako bi se smanjila i poboljšala otpornost na plastičnu deformaciju i žilavost, te izbjeglo raslojavanje uzrokovano temperaturnim čimbenicima.
Smanjite brzinu valjka
Brzina valjka je ključni parametar u procesu perforacije. Tijekom procesa promjene brzine valjka s niske na visoku, dolazi do kritične stratifikacije koja započinje promjenu brzine valjka. Kada je brzina valjka mala, lako je oblikovati rupe za cijevi; Kada je brzina valjka velika, lako se stvaraju defekti delaminacije između cijevi i kapilarne cijevi. Kako bi se uklonili nedostaci i kapilare od delaminacije, brzinu valjka treba smanjiti na početnu točku kritične brzine valjka za delaminaciju ili niže.
3, U smislu kontrole kvalitete
Kontrola kvalitete slijepih cijevi
Kontrolirajte kvalitetu sirovih cijevi, kao što je provođenje strogih inspekcija sirovih cijevi, promptno otkrivanje i rukovanje problematičnim slijepim cijevima i izbjegavanje da neispravne slijepe cijevi uđu u sljedeće proizvodne procese i izazovu probleme s raslojavanjem.
Pregled alata za valjanje
Pravovremeno pregledajte površinu alata za valjanje, uklonite strane predmete, osigurajte normalan tijek procesa valjanja i smanjite mogućnost raslojavanja. Radnje kao što je brušenje površine transportnog valjka mogu izbjeći raslojavanje uzrokovano površinskim problemima alata za kotrljanje.
